Salvo diversa indicazione del cliente, il lavaggio di tutte le superfici interne del radiatore è un passaggio necessario.
Questo processo è stato modernizzato e migliorato nel corso del 2023 grazie all’installazione di un sistema di flussaggio forzato automatico 4.0: si tratta di un sistema super sofisticato che assicura il rispetto delle specifiche ISO 4406 relativamente alla pulizia dell’olio e quindi garantisce livelli di contaminazione secondo i valori ISO2 15µm, ISO5 13µm, ISO15 8µm.
Questo impianto rappresenta il primo prototipo ad essere adottato da un’azienda all’interno del ciclo produttivo di radiatori e permette a Convett di perseguire l’obiettivo della sostenibilità ambientale (Agenda 2030 delle Nazioni Unite goals SDG 9 – SDG 12). A differenza dello standard internazionale in cui i radiatori vengono solamente verniciati internamente, con il conseguente utilizzo di solventi dannosi per l’ambiente, Convett ora può fornire un prodotto di maggiore affidabilità ed eco-sostenibile.
In aggiunta, l’olio utilizzato nel processo viene filtrato attraverso un sistema di rimozione dell’umidità connesso all’impianto e riutilizzato per i cicli seguenti, evitando così lo smaltimento.
Questo processo di flussaggio permette di rimuovere i residui metallici di lavorazione rimasti all’interno dei tubi del radiatore.
I radiatori Convett con il loro design a tubi ovalizzati presentano un importante vantaggio rispetto ai radiatori a lamiera stampata anche nella pulizia interna. Infatti la forma ovale del tubo è molto più liscia e più facile da pulire visto che gli elementi in lamiera stampata sono costituiti da due fogli in acciaio saldati insieme, con angoli dove parecchie impurità possono depositarsi.
Se richiesto nell’ordine, l’azienda può eseguire tuttavia anche un trattamento interno con verniciatura resistente all’olio caldo, con uno spessore di circa 10-20 μm.